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如何选择高速自动包装机运用的卷筒膜

发布日期:2023-09-07

随着越来越多的企业运用高速运转的自动包装机,软包装卷膜在高速自动包装过程中常呈现的破袋、开裂、脱层、热封不牢、封口污染等质量问题逐步成为企业需求重点控制的工艺问题。

软包装企业在消费高速自动包装机运用的卷筒膜时,应留意以下几点:

1、卷膜各层资料需求

由于高速自动包装机的设备结构与其他制袋机不一样,它的压力仅依托两个滚轮或热压条互相挤压的力到达热封目的,并且没有冷却安装,印刷层膜又是直接接触热封安装,没有隔热布的维护。因而,高速运转印刷卷筒各层资料的选择特别重要。应契合下表内的需求:

2、资料的其他性能必需契合:

薄膜厚度平衡性

塑料薄膜厚度、均匀厚度战争均厚度公差,归根到底是整个膜片的厚度平衡性。在生产环节中就应该控制好薄膜的厚度平均性,否则生产出来的产品就不是好的产品,好的产品应该是纵横向厚度平衡。由于不同类型薄膜运用效果不同,其均匀厚度战争均厚度公差也不同。普通高速自动包装膜的左右厚度相差不大于15um。

薄膜光学性能

指薄膜的雾度、透明度、透光率。

因而,卷膜对母料添加剂的选择和添加量有特殊的需求和控制,又要有良好的透明度,同时也要思索膜的启齿性和爽滑度,启齿剂量以便当薄膜收卷、放卷,薄膜之间不发作粘连为准绳。若加量太多则会影响薄膜的雾度加大。透光普通应达92%以上。

3、摩擦系数

摩擦系数分为静摩擦和动摩擦系统。自动包装卷筒产品,除正常条件检测摩擦系数外,还应检测膜与不锈钢板的摩擦系数,因自动包装膜的热封层是与自动包装成型器直接接触的,其动摩擦系数应小于0.4u。

4、添加剂量

普通应控制在300~500PPm以内、太少影响启齿性等膜的功用,太多又会毁坏复合强度。并且要避免添加剂在运用过程中的大量迁移或浸透。添加剂量在500~800ppm,应谨慎运用,添加剂量超越800ppm,普通不运用。

5、复合膜的同步收缩和非同步收缩

非同步收缩表现为资料的卷曲与翘曲的变化,非同步收缩有袋子启齿“向内卷曲”或“向外卷曲”两种表现形态,这种状态显现了复合膜内部除同步收缩外依然存在非同步收缩(热应力或收缩率大小及方向不同)

。因而在购入薄膜时,一定要在同等条件下,对各种组合资料停止热(湿热)收缩纵、横向的检测,并且两者的差值不能差太多,约0.5%较佳。